CO2 geri kazanımı, yüksek konsantrasyonlu CO2 geri kazanımı durumlarında düşük sıcaklıkta ayırma teknolojisinin yaygın olarak kullanıldığı CCUS'un önemli bir parçasıdır. NEWTEK, CO2 kriyojenik sıvılaştırma ünitesinin proses akışını tasarladı, HYSYS yazılımını kullanarak ünite modelini oluşturdu, ünitenin optimum tasarım parametrelerini belirledi ve ekipmanı optimum tasarım parametrelerine göre seçip hesapladı.
Çin'in her yıl saldığı toplam CO2 miktarı yaklaşık 10 milyar ton olup, küresel toplam emisyonların yaklaşık 1/4'üne tekabül etmektedir, bu da ülkemin "karbon nötrlüğü" ve "karbon zirvesi" hedeflerinin gerçekleştirilmesi üzerinde büyük bir baskı oluşturmuştur. Karbon yakalama, kullanma ve depolama teknolojisi (CCUS), "çift karbon" hedefine ulaşmanın önemli teknik araçlarından biridir.
CO 2 arıtma ve sıvılaştırma tesisleri proses prensibi
CO2'nin faz değişim özellikleri, karbondioksit gazının sıvılaştırılmasının teorik temelini oluşturur. Karbondioksitin üçlü nokta sıcaklığı -56,6 derecedir ve basınç 0,52MPa'dır; kritik sıcaklık 31,2 derece ve kritik basınç 7,38MPa'dır. Saf CO2'nin faz değişim sürecinde katı faz, sıvı faz, gaz fazı, yoğun faz ve süperkritik fazın yanı sıra üçlü nokta ve kritik nokta olmak üzere 5 durum sunacağı görülmektedir. CO2, bu iki nokta arasındaki herhangi bir sıcaklıkta basınçlı soğutma yoluyla sıvılaştırılabilir; bu, karbondioksitin endüstriyel sıvılaştırılmasının teorik temelidir.
CO 2 arıtma ve sıvılaştırma tesisleri proses akış tasarımı
Yukarı akıştan gelen ham gaz, kendisine ısı sağlamak için ilk önce alt yeniden kazana girer, daha sonra ön soğutucuya girer, üst kondansatörden dönen yoğunlaşmayan gazla ısı alışverişi yapar ve daha sonra daha fazla yoğunlaşma ve sıvılaştırma için sıvılaştırıcıya girer. Ham gaz sıvılaştırıcıdan geçtikten sonra, gazın yaklaşık %80'i sıvı halinde yoğunlaştırılır ve daha sonra karıştırılan sıvı, flaş ayrımı için flaş tankına girer. Ayrılan sıvı, saflaştırma için arıtma kulesine girer ve CO2 konsantrasyonu %99'un üzerinde olan bir sıvı ürün elde edilir. Aşırı soğutulduktan ve soğutucu tarafından kısıldıktan sonra enjeksiyon sistemine taşınır. Kulenin tepesinde elde edilen yoğuşmayan gaz, üst kondansatöre (ankastre tip) girer ve soğuduktan sonra gaz-sıvı ayrımı için üst ayırıcıya (kulenin üst boşluğunu kullanarak) girer. Ayrılan sıvı, geri akış için kulenin tepesine geri döner ve gaz kısıldıktan sonra, üst kondansatör için soğutma kapasitesi sağlamak üzere flaş tankından kısılan gazla karıştırılır. Yoğuşmayan gaz, soğutma kapasitesini geri kazandıktan sonra, ham gazın ön soğutulması için tekrar soğutma kapasitesi sağlamak üzere ön soğutucuya girer. İkinci soğutma kapasitesi geri kazanımından sonra yoğunlaşmayan gaz, havalandırma için havalandırma sistemine girer.
Cihazın tamamında sıvılaştırıcı ve alt soğutucunun ihtiyaç duyduğu soğutma kapasitesi amonyaklı soğutma sistemi ile, üst kondenserin ihtiyaç duyduğu soğutma kapasitesi kısılma sonrası yoğuşmayan gazla, alt reboiler'ın ihtiyaç duyduğu ısı ise karşılanmaktadır. Ham gazın taşıdığı gizli buharlaşma ısısı tarafından sağlanır. Süreç akışı Aspen HYSYS yazılımı kullanılarak modellenmiştir. Simülasyon sürecinde kullanılan birim modüller ve fonksiyonları kısaca tanıtılmıştır.
Popüler Etiketler: co 2 arıtma ve sıvılaştırma tesisleri, Çin co 2 arıtma ve sıvılaştırma tesisleri üreticileri, tedarikçiler, Kriyojenik Hava Ayırma Montajı, Sıvı oksijen bitki optimizasyonu, azot rüyası için azot bitkisi, gaz ayırma genişlemesi, Tahmin için hava ayrımı, Kalite enerji üretimi için kriyojenik ASU
