Giriiş:Hava ayırma üniteleri çok çeşitli uygulamalarda ve endüstrilerde kritik ekipman olarak kalır.
Endüstriyel gazlara olan talep artmaya devam ettikçe, hava ayırma birimleri (ASUS) gerekli saflıktaki gazları üretmek için güvenilir ve verimli bir yol sağlar. Aynı zamanda, hava ayırma işlemi, büyük miktarlarda üretilebilen, böylece ölçek ekonomilerine ulaşabilen ve zaman içinde birim üretim maliyetlerini azaltabilen diğer yöntemlere kıyasla yüksek saflıkta gazlar üretmenin uygun maliyetli bir yoludur. Peki bir hava ayırma ünitesi (ASU) tam olarak nedir? Nasıl çalışır? Ana uygulamaları nelerdir? Aşağıda, kriyojenik mühendislik deneyimimize ve bu tür yapıların tasarımı ve üretimine dayanan ASUS için bir rehber bulunmaktadır.
Hava ayırma ünitesi nedir?
Bir hava ayırma ünitesi (ASU), atmosferik havayı ana bileşenlerine (yani azot, oksijen ve bazen argon ve diğer asil gazlar) ayırmak için kullanılan endüstriyel bir tesistir. Bu tür birimler tipik olarak hava kompresörleri, hava saflaştırma sistemleri, ısı eşanjörleri, kriyojenik soğutma sistemleri ve damıtma sütunları gibi elemanlardan oluşur.
Hava ayırma üniteleri nasıl çalışır?
Hava ayırma birimleri çeşitli yöntemler gerçekleştirebilse de, fraksiyonel damıtma kullanılan ana ayırma teknolojisidir.
Bir hava ayırma ünitesinin (ASU) ana çalışma prensibi, bir sıvılaşma ve damıtma işlemi ile havayı ayırmaktır. Bir hava ayırma ünitesinin tipik çalışması aşağıda özetlenmiştir:
Sıkıştırma:
Bu aşamada, hava ayırma ünitesine (ASU) atmosferik hava çekilir ve basıncı bir dizi kompresör tarafından arttırılır. Amaç, sonraki soğutma ve ayırma işlemlerinin verimliliğini arttırmaktır ve tipik basınç aralığı 5 ila 10 bar göstergesi arasındadır.
Saflaştırma: Daha fazla işlemeden önce, basınçlı hava genellikle safsızlıkları gidermek için saflaştırılır (nem, karbondioksit veya iz kirletici maddeler dahil). Bu adım, ayrılmış gazın yüksek saflıkta olmasını sağlar ve kriyojenik ekipmanın dondurulması veya tıkanması gibi problemlerden kaçınır.
Soğutma:
Saflaştırılmış basınçlı hava, bir dizi ısı eşanjörü ve soğutma döngüleri yoluyla düşük sıcaklıklara soğutulur. Kriyojenik damıtma farklı bileşenlerin kaynama noktalarındaki farka dayandığından, hava sıvılaştırılır.
Ayrılma:
Şimdi soğuk, sıvılaştırılmış hava, havayı kaynama noktalarındaki farklılıklara göre ana bileşenlerine ayırmak için bir damıtma sütuna (veya damıtma sütunları serisine) beslenir:
Azot oksijenden (-183 derece veya -297 derece F) daha düşük bir kaynama noktasına (-196 derece veya -321 derece f) sahiptir.
Ayrılırsa, argon daha da düşük bir kaynama noktasına sahiptir (-186 derece veya -303 derece f).
Hava sütundaki yükseldikçe, sıcaklık kademeli olarak artar ve farklı bileşenler kendi kaynama noktalarında buharlaşır. Örneğin, oksijen açısından zengin buhar kolonun tepesine yükselirken, azot açısından zengin sıvı altta toplanır. Argon varsa, genellikle sütundaki bir ara noktada bir yan ürün olarak çıkarılır.
Toplama, Depolama ve Teslimat:
Ayrılan gazlar toplanır ve depolama tanklarına (basınç tankları veya kriyojenik tanklar) gönderilir. Gazlar daha sonra saflık gereksinimlerine bağlı olarak çeşitli endüstrilere ve uygulamalara dağıtılabilir ve sağlanabilir.
Bu işlemlerde, hava ayırma ünitesinin çalışması çok önemlidir, bu da verimliliklerini sağlamak için ısı eşanjörlerinin ve ayırma sütunlarının yakın bir entegrasyonu sunar.
ASU uygulamaları
Sağlık hizmeti:
Sağlık sektöründe oksijen ve diğer teknik gazların kullanımı ASU'dan yararlanabilir
Endüstriyel Süreçler:
Hava ayırma üniteleri, metal üretimi, kimyasal üretim ve atık su arıtımı gibi süreçler için endüstride kullanılan kriyojenik teknolojinin bir parçasıdır. Ayrıca, yarı iletken endüstrisinde gofret imalat ve cihaz üretimi gibi işlemler için yüksek saflıklı gazlar üretmek için de kullanılır.
Yiyecek ve İçecekler:
Azot sözde "gıda gazları" nın bir parçasıdır ve gıda ve içecek endüstrisinde ürünleri paketlemek ve korumak için kullanılır.
Enerji Üretimi:
Hava Ayırma Birimleri (ASUS), enerji santrallerinde ve çelik fabrikalardaki yanma işlemleri için yüksek saflıkta oksijen sağlayabilir.
Kriyojenik mühendislik alanında otuz yılı aşkın bilgi ve deneyim ile Newtek, gelişmiş hava ayırma birimlerinin önde gelen tedarikçilerinden biri haline geldi. Gücümüz, tüm yaşam döngüsünü, potansiyelini ve sınırlamalarını dikkate alarak, her bir projenin özel ihtiyaçlarına uyum sağlama yeteneğimizde yatmaktadır.
Yenilikçi teknolojileri uçtan uca mühendislik hizmetleriyle birleştirerek, ilgili standartlara uyarken bir dizi başarılı ASU projesi tasarladık, ürettik ve uyguladık.
Bu nedenle, NewTek'in çalışması, malzeme tedarikinden ekipman, elektrik ve boruların montajına kadar önemli süreçleri ve konteyner ASU bileşenlerinin fabrika kabul testine (yağ) kapsamaktadır. Planlama, çizim, hesaplama ve 3D modelleme konusuna odaklanmamız gücümüzdür, bu da özel olarak üretilen uçtan uca hizmetler sunmamızı sağlar.
Son olarak, mükemmel üretim yeteneklerine sahibiz ve en yüksek kalite standartlarını sağlarken müşterilerimizin projelerini gerçekleştirmeye kararlıyız.
Başarı öykülerimiz şunları içerir:
Konteyner ASU projeleri için bileşenlerin tedarik edilmesi. Konteynerleştirilmiş ASU, taşınması, montajı, komisyonlanması ve kurulumu kolay olan prefabrik veya modüler bir ASU'dur. Son olarak, maliyet etkinliğini sağlamak için gelişmiş hızlı soğutma ve soğutma teknolojisi kullanan bir konteyner ASU oluşturduk.
Güvenilir, gelişmiş ve kişiselleştirilmiş bir ASU projesi mi arıyorsunuz? Daha fazla görünmeyin. NewTek'te, en yüksek üretim kalitesi ve maliyet etkinliğini sağlayarak her projenin ihtiyaçlarını karşılamaya kararlıyız. Ekibimizin size nasıl yardımcı olabileceğini tartışmak için bizimle iletişime geçmeye hoş geldiniz.
