Çelik üretiminde hava ayırma birimleri nasıl
1. Hava alımı ve saflaştırma:
ASU, moleküler bir elek sistemi kullanılarak su, karbondioksit ve hidrokarbonlar gibi safsızlıkları gidermek için sıkıştırılır, soğutulur ve saflaştırılır.
2. Kriyojenik Ayırma:
Saflaştırılmış hava daha sonra bir kriyojenik hava ayırma bölümüne beslenir, burada aşırı düşük sıcaklıklara soğutulur ve sıvılaştırılır.
3. Damıtma:
Sıvılaştırılmış hava, farklı kaynama noktalarına dayanarak, birincil bileşenlerine ayıran bir işlem olan fraksiyonel damıtmaya maruz kalır.
4. Gaz üretimi:
Bu yüksek - saflık gazları, tesisin ve çelik fabrikasının özel ihtiyaçlarına bağlı olarak gazlı veya sıvı formda sağlanabilir.
Çelik yapımında rol
Yanma için oksijen:
En önemli uygulama, dönüştürücü oksijen fırını (BOF) için oksijen sağlamaktır. Safsızlıkları oksitlemek ve çelik üretmek için oksijen erimiş demir içine üflenir. Bu işlem aynı zamanda yanma için yüksek - saflık oksijen üretir.
Kaynak ve imalat için argon:
Argon özel kaynakta kullanılır ve kontaminasyonu önleyerek ve kaynak kalitesini iyileştirerek diğer süreçlerde hayati bir rol oynar.
İkiz etmek için azot:
Yüksek - Saflık azot, depolama tanklarında ve ekipmanlarında oksijeni yerinden eder, istenmeyen oksidasyon reaksiyonlarını önler ve çeşitli işlem adımlarında inert bir gaz görevi görür.
Çelik üreticileri için faydalar
Geliştirilmiş verimlilik:
ASUS, sürekli ve güvenilir bir saf oksijen ve diğer gaz kaynağı sağlayarak çelik üretiminin verimliliğini artırır.
Geliştirilmiş ürün kalitesi:
Yüksek - Saflık Gazları, tutarlı çelik ürün kalitesinin korunmasına yardımcı olur.
SSS
Sıvı hava ayırma birimlerinde moleküler elekleri içeren su giriş kazalarının nedenleri nelerdir?
Sıvı hava ayırma ünitelerinde moleküler elekleri içeren su giriş kazalarının temel nedenlerini hızlı bir şekilde ele almak için ön tedavi sistemi, operasyon ve bakım ve ekipman arızası gibi temel yönleri inceleyeceğim. Kısa dili kullanarak, sorunu hızlı bir şekilde tanımlamaya yardımcı olmak için katkıda bulunan her faktörü netleştireceğim. Common causes of water ingress into the molecular sieves of liquid air separation units include: 1. Malfunction of the air pretreatment system, such as damage to the pre-filter (primary/intermediate) or decreased filtration efficiency, allowing liquid water or high-humidity air to enter the molecular sieve adsorption tower directly; 2. Sıkıştırılmış hava sıcaklığını çiğ noktasının altına düşüremeyen (genellikle 40 dereceye eşit veya eşit) hava kompresörü sonrası soğutucunun etkisizliği, daha sonra hava akışıyla moleküler eleklere giren su buharının yeterli yoğuşmasını ve ayrılmasını önler; 3. Tıkanmış veya hasarlı buhar tuzakları, kondensatın soğutucunun veya ayırıcının altından zamanında deşarjı önleyerek, moleküler elek içine geri akış veya hava akışına yol açar; 4. Moleküler elek adsorpsiyon kulelerini değiştirirken, artık su girişine yol açarak, başlangıçtan önce borulardan sudan iyice temizlenememe veya valf aktivasyonu gibi operasyonel hatalar; 5. Moleküler elek adsorpsiyon kulesinde yaşlanma ve sızan contalar, nemli havanın infiltrasyona veya kule içinde eşit olmayan hava akışı dağılımına izin vererek bazı bölgelerde yetersiz su adsorpsiyonu ile sonuçlanır.
Bir hava ayırma ünitesinin havadaki su seviyesi - soğutma kulesi için neden yüksek - yüksek bir kilitleme gereklidir?
Hava ayırma birimleri (ASUS), hava akışı tarafından aşırı yüksek soğutma su seviyelerinin (moleküler elekler, ısı eşanjörleri veya kompresörler gibi) taşınmasını önlemek için yüksek - suya - seviye kilitlere sahiptir. Bu, ekipman hasarına, işlem kesintilerine ve hatta üretim kapatmalarına neden olabilir. Bu koruma mekanizması, gelen sıvıyı otomatik olarak kapatır veya güvenli ve kararlı sistem çalışmasını sağlamak için işlem akışını ayarlar.
Suyun aşağı akış sistemlerine girmesini ve kritik ekipmanları korumasını önlemek için, ASU'daki su seviyesi çok yüksekse, yüksek - hız hava akışı ile moleküler elek adsorberine veya değiştirilebilir ısı değiştiriciye doğru soğutma suyu taşınabilir ve su saldırısına neden olabilir. Su ayrıca kompresör girişine taşınabilir, bu da kompresör dalgalanmasına (şiddetli hava akışı titreşimi, mekanik titreşim ve gürültü) ve ciddi durumlarda kompresör bıçaklarına veya şaft contalarına zarar verebilir. Su aşağı akış sistemlerine girdiğinde, bir zincir reaksiyonunu tetikleyebilir ve sonuçta ASU'yu üretim sürekliliğini kapatmaya ve bozmaya zorlayabilir. Basınç anormalliklerinin - seviye sorunlarını şiddetlendirmesini önlemek için, ASU'daki basınç çok düşük olduğunda, hava akışı hızı azalır, sıvı seviyesindeki etkiyi ve sürüklenmeyi zayıflatır. Bununla birlikte, su seviyesi bu noktada zaten yüksekse, yetersiz basınç soğutma su akışını engelleyebilir ve su seviyesi yükselmesini daha da şiddetlendirebilir. Yüksek - su - Seviye kilitler tipik olarak düşük - basınç kilitlemeleri ile birlikte kullanılır. Basınç çok düşük olduğunda, sistem basıncı artırmak veya su seviyesinin basınç anormallikleri nedeniyle kontrolsüz hale gelmesini önlemek için hava akışını ayarlamak için kilitleri kullanabilir. Ayrıca, yüksek - su - seviye kilitler aşırı sıvı seviyelerine doğrudan yanıt verebilir ve risk kaynağını hızla kapatabilir. Proses stabilitesi ve ısı transfer verimliliğini sağlamak için, bir havanın temel fonksiyonu - soğutma kulesi, soğutma suyu ve hava arasındaki ısı değişimi yoluyla hava sıcaklığını gerekli işlem sıcaklığına düşürmektir. Aşırı durumlarda, yüksek su seviyeleri hava alım kanalını sular altında bırakabilir, bu da hava akışı tıkanıklığı, sistem basıncı dalgalanmaları ve hatta vakum kaybına neden olabilir ve tüm hava ayırma ünitesinin güvenliği için bir tehdit oluşturur.
Popüler Etiketler: Çelik imalatta hava ayırma üniteleri, çelik imalat üreticilerinde Çin hava ayırma üniteleri, tedarikçiler, hava sıvılaştırma ünitesi, Yazılım geliştirme için hava ayrımı, Argon Üretim Müzakeresi, Endüstriyel gaz ayırma yükseltmesi, oksijen üretim kapasitesi, oksijen üretim ihracatçısı
